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　　寬體窯主要是指窯爐有效寬度大于2.6m的窯爐，在高溫下起到傳輸和承重作用的窯爐主要配件是陶瓷輥棒，為了確保窯爐能夠發(fā)揮理想的使用效果，該設(shè)備對輥棒具有下面幾點要求：
　　1.對輥棒直線度的要求：
　　因為寬體窯不僅寬，同時也較長，所以對輥棒的直線度要求更為嚴格。直線度不僅僅針對窯爐內(nèi)的有效寬度，對棒頭和棒尾部等要求也高。因為輥棒加長后，輥棒的頭、尾部較少的變形會反映在窯中部較大的傳動誤差。同時，由于窯爐長度較長，對輥棒的直線度要求也就更高，所以寬體窯廠家檢驗輥棒的第一個標準就是輥棒的直線度。
　　2.對輥棒長度的要求：
　　就目前行業(yè)的發(fā)展趨勢和預(yù)測情況來看，窯爐的長度不斷在加長，甚至于超過400m，寬體窯不斷在加寬，如2.80m、3.00m、3.10m、3.20m、3.30m等，但寬體窯比加長窯爐更為重要，這已成為行業(yè)有識之士的共識。且隨著微波、紅外線等新的干燥燒成技術(shù)的應(yīng)用，新能源作為傳統(tǒng)能源的補充方式，或許將來的窯爐會發(fā)展成為更寬的窯爐，但其關(guān)鍵的瓶頸在于陶瓷輥棒長度的制約和燃燒技術(shù)的改進。所以輥棒的長度問題成了所有輥棒生產(chǎn)企業(yè)所關(guān)注的課題之一。
　　3.對輥棒圓度和錐度的要求：
　　通常我們在窯爐運轉(zhuǎn)調(diào)試的過程中，把輥棒的正負“偏差”相抵作為前提進行設(shè)定。但現(xiàn)實調(diào)試過程中，尤其是寬體過長的窯爐，即使我們的假設(shè)與實際相吻合，但局部區(qū)段內(nèi)也會產(chǎn)生或大或小的差異。這就要求輥棒有更好的圓度和較小的錐度，才能滿足寬體窯的需求。為了保證制品在窯爐內(nèi)走正，不至于在傳動的運動中“偏向”，在燒成帶之前引入了“異形棒”，對走磚隊形進行調(diào)節(jié)。
　　4.對輥棒的高溫抗折強度和高溫蠕變性能的要求：
　　在建陶制品中，“寬體窯”主要是燒制大規(guī)格的產(chǎn)品，如仿古磚、玻化磚等高溫制品，不僅產(chǎn)品單位面積重量大，且其保溫點一般在1200℃以上。所以輥棒的高溫抗折強度和高溫蠕變性能比普通窯爐要高得多，使用物理檢測法測得1350℃高溫下，其抗折強度可達到50MPa以上。隨著節(jié)能降耗運動的深入，陶瓷制品“薄”形化、“低”溫化是發(fā)展的必然趨勢。但這不等于是對輥棒性能的降低，反而因為大規(guī)格或超大規(guī)格（寬度在1.0～2.2m規(guī)格的制品）的產(chǎn)品出現(xiàn)，對輥棒有了更高的要求。
　　5.對輥棒耐急冷急熱性的要求：
　　在寬體窯生產(chǎn)過程中，耐急冷急熱性能尤為重要。尤其是現(xiàn)在窯爐要求大產(chǎn)量、高速度的運轉(zhuǎn)，窯爐在運行過程中故障率加大。而廠家在事故處理過程中，該性能的優(yōu)劣更是暴露無遺，這項指標是廠家選擇輥棒品牌的直接考慮的成本因素。
　　6.對輥棒加工質(zhì)量的要求：
　　對輥棒加工質(zhì)量的要求主要是指輥棒磨頭、打孔的加工精度，控制必須嚴格，否則也會影響傳動走磚和窯爐密封。
　　7.對輥棒材質(zhì)的要求：
　　輥道窯向?qū)挃嗝妗⒏邷囟确较虬l(fā)展，因而對陶瓷輥棒也提出了更高的質(zhì)量要求。然而，目前的輥棒材質(zhì)雖然具有高溫力學(xué)性能好、耐火度高、抗熱震性能好、使用壽命長等特點。但在窯爐中長期使用，仍會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變、玻璃相的形成、結(jié)晶、固相反應(yīng)、分解以及性能變化等問題。因此有必要研究開發(fā)適合窯爐不同部位、不同氣氛、不同溫度等情況下使用的系列化陶瓷輥棒。
　　寬體窯具有占地面積小、能耗少、效率高、產(chǎn)量大等特點，它符合了當今陶業(yè)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展方向。因此，如何使寬體窯滿足陶瓷輥棒的生產(chǎn)要求，已成為陶瓷行業(yè)共同關(guān)注的課題，對生產(chǎn)出性能優(yōu)良的陶瓷輥棒意義重大。

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